行成超差的的現象

（1）螺(luo)旋軸和(he)牽引機的高速度不(bu)正，電(dian)流大(da)小表或交流電(dian)壓表以(yi)上(shang)甩動(dong)，這樣決定電(dian)力電(dian)纜(lan)外徑，產生(sheng)塑膠板材(cai)層的誤(wu)差率(lv)。

（2）半原料產品有疑問(wen)，如皮帶(dai)(dai)或(huo)泡(pao)沫塑料材質(zhi)帶(dai)(dai)繞包(bao)松，所產生凸凹(ao)不光滑問(wen)題或(huo)泡(pao)沫塑料材質(zhi)層有包(bao)、棱、坑等不足。

（3）環境溫度(du)設定超寬，引發(fa)熔融擠出量變(bian)少(shao)，使線纜的外徑突發(fa)變(bian)小，塑料件層太(tai)薄，行成負差。

誕生超差的因為

（1）線芯或纜心不(bu)圓，也有蛇形，以外徑(jing)轉變 較(jiao)大。

（2）半樣品有性能故(gu)障 ，如(ru)：皮(pi)帶連(lian)直(zhi)接頭差，皮(pi)帶松(song)套，皮(pi)帶卷(juan)邊，氟塑(su)料(liao)帶松(song)套，連(lian)直(zhi)接頭過大，散(san)花等。

（3）運作時，模芯選購過大，構(gou)成倒膠而引發塑料材(cai)質層偏(pian)芯。

（4）調(diao)(diao)正材料模(mo)具時，調(diao)(diao)模(mo)螺母(mu)不(bu)會扭緊(jin)，造成(cheng)倒(dao)扣原因而使材料層(ceng)偏芯。

（5）螺旋軸或牽(qian)引器(qi)速率忽(hu)高忽(hu)低，可能(neng)會導致超差。

（6）送料(liao)口或活(huo)性(xing)炭過濾芯部位堵死(si)，可能會導(dao)致出(chu)膠量削(xue)減而存在(zai)負差。

檢測超差的方法步驟

（1）通常自動測量電力電纜外徑和(he)體檢(jian)金(jin)屬層(ceng)料厚，發展(zhan)外徑轉變 或金(jin)屬層(ceng)不均衡，應可以整改。

（2）加裝音響橡膠注塑模具要好，調(diao)好橡膠注塑模具后要把調(diao)模螺絲緊固(gu)，把密封(feng)蓋(gai)壓(ya)緊。

（3）主要羅桿和腰椎牽引的瞬時(shi)電流(liu)和交流(liu)電壓表，發(fa)現了發(fa)飄(piao)，要盡早找電工作業(ye)、鉗工檢查維修。

（4）不把(ba)條料(liao)或(huo)其他拉(la)圾(ji)加如喂料(liao)機內，若察覺到此情況下要完(wan)畢除去。

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